Jig compuesto de doble acción TD
Granularidad de la selección: 1-50mm
Capacidad de procesamiento: 40-50t/h
Materiales aplicables: Purificación de diversos minerales de metales raros (tungsteno, estaño, oro, cobre, plomo, zinc, cromo, titanio, zirconio, elementos de tierras raras, rutilo, tántalo-niobio, granate, cuarzo, caolín y otros productos) 。
Ámbito de aplicación: Procesamiento de minerales, ingeniería química, carbón, protección ambiental y otros departamentos.
Línea directa global las 24 horas:
INTRODUCCIÓN DETALLADA
Introducción del producto
La máquina de jigging de doble movimiento compuesto realiza movimientos paralelos de apertura y cierre verticales, hacia adelante y hacia atrás. Los diafragmas flexibles de caucho conectan herméticamente el tanque superior de jigging con el depósito inferior cónico de suministro de agua. El movimiento vertical alternativo y paralelo genera una fuerza vertical alternante sobre el flujo de agua en el interior del jig. Cuando las partes móviles superior e inferior se cierran, el medio acuoso forma un flujo ascendente respecto al lecho de mineral sobre la malla del tamiz del tanque superior de jigging, lo que provoca la desagregación de la capa de mineral. Cuando las partes superior e inferior se separan, el medio acuoso se desplaza hacia abajo en contra de las partículas minerales. Bajo la succión del flujo descendente de agua, el lecho de mineral se compacta sobre la malla del tamiz, y las partículas experimentan una sedimentación retardada en el medio acuoso, logrando así la estratificación de los minerales según su densidad.
Los minerales pesados finos pasan a través de la malla del tamiz hacia el cono inferior y se descargan en el tanque de concentrado fino mediante la válvula de descarga de mineral fino. Los minerales gruesos forman automáticamente una capa de lecho. Cuando dicha capa de lecho supera el espesor requerido, el exceso de mineral grueso se libera a través de la válvula de descarga de sobretamaño hacia el tanque de concentrado grueso. Ajustando el espesor de la capa de lecho de mineral grueso, es posible controlar la calidad de la separación de los minerales. Los minerales livianos y la arena de desecho fluyen hacia el tanque de relaves para su descarga.
El diseño de doble movimiento paralelo, tanto en la parte superior como en la inferior, proporciona una fuerza vertical alternante del agua más intensa y una mayor capacidad de penetración en los lechos de mineral. La función de tamiz móvil de la unidad superior simula los principios tradicionales del lavado manual de mineral, lo que facilita la desagregación y separación eficaces de los materiales sobre la pantalla. Este sistema permite un funcionamiento a alta capacidad dentro del tanque de separación, sin formación de coágulos de material ni pérdida de relaves. El aumento del espesor del lecho de mineral mejora directamente la calidad de la separación y la capacidad de producción. La unidad móvil inferior opera según el mismo principio que las jigs convencionales, complementando y cooperando con la separación mediante tamiz móvil.
Adoptando una estructura de separación de doble capa y cuatro etapas, la capa superior procesa el mineral grueso, mientras que la capa inferior procesa el mineral fino. Puede manejar materiales con tamaños de partícula que van desde 1 mm hasta 50 mm, lo que permite la separación simultánea de minerales gruesos y finos en un amplio rango de tamaños. El sistema de separación de cuatro etapas incluye un depósito de separación primaria, un depósito de reseparación secundaria y depósitos de recuperación de tercera y cuarta etapa. Presenta alta eficiencia de separación, baja pérdida de relaves y menor desperdicio de recursos.
Campos de aplicación
Este proceso es adecuado para la purificación de diversos minerales de metales raros, entre ellos el tungsteno, el estaño, el oro, el cobre, el plomo, el zinc, el cromo, el titanio, el zirconio, las tierras raras, el rutilo, la monacita, el tantalio–niobio, el granate, el cuarzo y el caolín. Los minerales pesados pasan a través de una malla cribadora hasta el cono móvil inferior y se descargan mediante la válvula de descarga de producto fino hacia el estanque de concentrado fino; los minerales gruesos forman automáticamente una capa de lecho que, una vez que supera el espesor requerido, se descarga a través de la válvula de descarga por encima de la criba hacia el estanque de concentrado grueso. Al ajustar el espesor de la capa de lecho de minerales gruesos, se puede controlar la calidad del beneficio. Los minerales ligeros y la arena de desecho se descargan en la tolva de relaves.
Parámetros técnicos del jig de doble acción compuesto TD
| Modelo | Forma superficial | Cámara de jigging Cantidad | Partícula de alimento Tamaño (mm) | Frecuencia de la zancada (veces/min) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kW) | Agua en circulación (t/h) |
| TD1400 | Rectángulo | 2 | 1-50 | 0-150 | 40-50 | 30 | 150-280 |
Nota: No se realizará ninguna notificación adicional en caso de cambios en los datos técnicos.
SOLUCIÓN
Sobre la base del análisis del genoma de los materiales como piedra angular, trazaremos un plan científico, inteligente y ecológico para la producción minera.
Para obtener más información sobre este producto, puede enviar sus requisitos aquí.
Maquinaria Pesada de Guangxi Nanke, S.A.
Dirección: N.º 365, Calle Liushi, Parque Industrial de la Nueva Ciudad, Distrito de Liujiang, Ciudad de Liuzhou, Provincia de Guangxi, China
Dirección en Nigeria: Autopista Benin–Sagamu, junto a Celpas Pastic, Estado de Ogun
Dirección en Sudáfrica: 513 Bedford Spencer, Bedford Views. Johannesburgo, Sudáfrica
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Enlaces:
Grupo Minero Guangxi Yuanhai S.A.
Guangxi Nanke Maquinaria de Industria Pesada S.L.